Sensor PCBA

Sensor PCBA və ya sensor çaplı dövrə lövhəsi montajı müxtəlif sensorların "əsas idarəetmə mərkəzi" dir. Sensor çipləri, kondansatörlər, rezistorlar və bağlayıcılar kimi elektron komponentləri fərdiləşdirilmiş PCB lövhəsinə dəqiq şəkildə yığmaq yolu ilə siqnalın alınması, çevrilməsi, ötürülməsi və emal funksiyalarına nail olur.

Unixplore Elektrons' Sensor PCBA HDI (High-Density Interconnect) texnologiyasından istifadə etməklə dizayn edilmiş və istehsal edilmişdir. Ənənəvi PCB-lərdən fərqli olaraq, o, mikro-vialar, kor və basdırılmış vidalar, incə xətt eni və boşluqlar və via-in-pad texnologiyası vasitəsilə dövrə lövhəsinin inteqrasiyasını və məkandan istifadəsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Bu, onu xüsusilə kiçik ölçülü, yüksək dəqiqlik və yüksək etibarlılıq tələb edən tətbiqlər üçün uyğun edir, məsələn, avtomobil şinləri təzyiq sensorları, sənaye temperatur və rütubət sensorları, məişət texnikası toxunma sensorları və tibbi qan oksigen sensorları.

Əsas Texnologiya:

Sensor PCBA-nın performansını və etibarlılığını təmin etmək üçün biz HDI texnologiyasının dizayn spesifikasiyalarına ciddi şəkildə riayət edirik. Həll planlaşdırılmasından tutmuş istehsala qədər hər bir addım “sensor ehtiyaclarına uyğunlaşma və siqnal keyfiyyətinin optimallaşdırılması” üzərində cəmlənir. Prosesin əsas məqamları aşağıdakılardır:

1. Xüsusi Tələblərin Təhlili: Sensor Parametrlərinə Dəqiq Uyğunluq

İlkin dizayn mərhələsində bizim mühəndis komandamız sensorun funksional tələblərini, ölçü məhdudiyyətlərini, iş mühitini, siqnal tezliyini və digər əsas parametrləri aydınlaşdırmaq üçün müştərilərlə geniş əlaqə saxlayır. Bu, həddindən artıq dizayndan və ya qeyri-kafi performansdan qaçaraq Sensor PCBA-nın təbəqələrinin, materiallarının və proses marşrutunun sayını müəyyən etmək üçün əsas təşkil edir.

2. Çox qatlı lövhələrin yığılması dizaynı: Miniatürləşdirmə və Yüksək İnteqrasiyaya nail olmaq

4-12 qatlı HDI çox qatlı lövhə yığma strukturundan istifadə edərək, kor və basdırılmış vidalar ənənəvi deşikləri əvəz edərək, dövrə lövhəsinin tutduğu yeri azaldır və yüksək sıxlıqlı komponentlərin naqil problemlərini həll etmək üçün dövrə sxemini optimallaşdırır. Bu dizayn, miniatürləşdirilmiş sensor məhsullarına mükəmməl uyğunlaşaraq, PCBA həcmini 30%-50% azaltmağa imkan verir.

3. İncə Xətt Genişliyi və Aralıq + Via-in-Pad Texnologiyası: Məkandan İstifadənin Təkmilləşdirilməsi

Xəttin eni və məsafəsi 3mil/3mil-ə çata bilər, yüksək sıxlıqlı komponentlərin qaynaq və naqil tələblərinə cavab verir;

Via-in-Pad texnologiyası birbaşa komponent yastiqciqlarının altında viyaların dizaynı üçün istifadə olunur, dövrə lövhəsinin yerini əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edir və siqnal ötürmə yollarını azaldır, beləliklə, siqnal bütövlüyünü yaxşılaşdırır. 

4. Yüksək Keyfiyyətli Substrat Materiallarının Seçilməsi: Siqnal və Termal Performansın Balanslaşdırılması

Tətbiq ssenarisi əsasındaSensor PCBA, FR-4 (ənənəvi tətbiqlər üçün), Rogers yüksək tezlikli laminatları (yüksək tezlikli sensorlar üçün) və alüminium substratlar (yüksək istilik yayılması tələbləri üçün) kimi yüksək keyfiyyətli substrat materialları dövrə lövhəsinin yaxşı siqnal bütövlüyünə, istiliyə davamlılığına və mexaniki möhkəmliyə malik olmasını və -40℃-dən 1-ə qədər geniş temperatur diapazonunda işləyə bilməsini təmin etmək üçün seçilir.

5. Güc və Torpaqlama Optimizasiyası: Elektromaqnit Müdaxiləsinin Azaldılması

Tam güc və torpaq təbəqələri qoruyucu təbəqə yaratmaq, güc səs-küyünü və elektromaqnit müdaxiləsini (EMC) effektiv şəkildə azaltmaq, sensor tərəfindən toplanan siqnalların müdaxilə etməməsini təmin etmək və Sensor PCBA-nın ölçmə dəqiqliyini artırmaq üçün çox qatlı lövhə yığınında nəzərdə tutulmuşdur.

6. İstilik İdarəetmə Dizaynı: İstilik Yayılması Problemlərinin Həlli

Yüksək gücə malik sensor komponentləri üçün termal vidalar və mis yer müstəviləri PCBA-da komponentlər tərəfindən yaranan istiliyi tez bir zamanda dağıtmaq, yüksək temperaturlar səbəbindən performansın pisləşməsinin və ya qısaldılmış ömrünün qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

İstehsal və Keyfiyyətə Nəzarət: UNIXPLORE-un Başdan Uca Keyfiyyət Təminatı

Sensor PCBA, sensorun əsas komponenti kimi məhsulun sabitliyini birbaşa müəyyən edir. UNIXPLORE hər bir Sensorun işləməsini təmin etmək üçün "xammal tədarükündən hazır məhsulun çatdırılmasına qədər" hərtərəfli keyfiyyət yoxlama sistemi qurmuşdur.PCBAmüştəri tələblərinə cavab verir:

1. Xammal Təchizat: Orijinal Məhsullara Zəmanət verilir, İzlənə bilir

Biz qlobal miqyasda tanınmış komponent təchizatçıları (TI, ST və Infineon kimi) ilə uzunmüddətli tərəfdaşlıq qurmuşuq. Bütün komponentlər saxta və keyfiyyətsiz məhsulların aradan qaldırılması üçün orijinal zavod zəmanət sertifikatları və materialın izlənilmə kodlarını təmin etməklə qanuni kanallar vasitəsilə alınır.

2. İstehsalat avadanlığı: Yüksək dəqiqlikli avtomatlaşdırılmış istehsal xətti

Yamaha yüksək sürətli SMT yerləşdirmə maşınları, 10 zonalı reflow lehimləmə sobaları və tam avtomatik AOI yoxlama alətləri kimi qabaqcıl avadanlıqla təchiz edilmiş, biz komponentlərin yerləşdirilməsi, lehimləmə və sınaqda avtomatlaşdırmaya nail oluruq. Yerləşdirmə dəqiqliyi qaynaq keyfiyyətini təmin edərək ±0,02 mm-ə çata bilər.

3. Üçlü Test: Sabit Performansın Təmin Edilməsi

Hər bir PCBA fabrikdən çıxmazdan əvvəl aşağıdakı testlərdən keçir:

Elektrik Testi: Açıq dövrələr və qısa qapanmalar kimi elektrik nasazlıqlarını aşkar etmək üçün uçan zond sınağı / dırnaq yatağı sınağı;

Funksional sınaq: Sensorun siqnal qəbulunu və ötürülməsini yoxlamaq üçün faktiki iş mühitinin simulyasiyası;

Etibarlılıq Testi: Məhsulun sərt mühitlərə uyğunlaşmasını təmin etmək üçün yüksək və aşağı temperaturda yaşlanma testləri, vibrasiya testləri və duz sprey testləri.

4. İstehsal Gücü: Müxtəlif Sifariş Ehtiyaclarını Qarşılamaq

Hal-hazırda illik istehsal gücümüz 1,5 milyon PCBA və 150,000 hazır məhsula çatır. İstər kiçik partiyalı nümunə sifarişləri, istərsə də böyük həcmli kütləvi istehsal sifarişləri olsun, biz vaxtında çatdıra bilərik.