Səhiyyə PCBA fabrikləri istehsal keyfiyyətini təmin etmək üçün Aoi müayinəsindən necə istifadə edir?

İçindəPcb(Çap edilmiş Circuit Stol Assambleyası) istehsal prosesi, məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi bir şirkətin uğuru üçün çox vacibdir. Texnologiyanın inkişafı ilə avtomatlaşdırılmış optik yoxlama (AOI) istehsal keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün vacib bir vasitə halına gəldi. Bu yazı, PCBA fabriklərinin istehsal keyfiyyətini təmin etmək üçün Aoi yoxlamasından necə istifadə etdiyini araşdıracaqdır.

1. Aoi yoxlamanın konsepsiyası və üstünlükləri

Aoi Təftiş Komponent yerləşdirilməsini, lehimləmə keyfiyyəti və potensial qüsurlarını müəyyənləşdirmək üçün PCB-lərin şəkillərini çəkmək və təhlil etmək üçün kompüter görmə texnologiyasından istifadə edir. Ənənəvi əl yoxlaması ilə müqayisədə Aoi bir neçə üstünlük təklif edir:

Yüksək effektivlik: AOI sistemləri çox qısa bir müddət ərzində çox sayda PCB-ləri yoxlaya bilər, istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Yüksək dəqiqlik: Yüksək qətnamə kameralardan və dəqiq alqoritmlərdən istifadə edərək, Aoi, məhsulun keyfiyyətini təmin edən ən kiçik qüsurları da aşkar edə bilər.

Real-time rəy: Aoi Systems, real vaxt rejimində istehsal xətlərini, sürətli düzəlişləri və qətnaməni həyata keçirmək, dərhal problemlərin müəyyənləşdirilməsi və hesabat verməsi.

2. PCBA emalı zavodunda Aoi tətbiqi

2.1 Gələn maddi yoxlama

Pcb emalı ilkin mərhələləri zamanı Aoi, spesifikasiyalara cavab vermələrini təmin etmək üçün daxil olan komponentləri yoxlamaq üçün istifadə edilə bilər. Bu addım, komponent görünüşünü və ölçüləri yoxlamaqla, istehsal prosesinə daxil olan standart materialların effektiv şəkildə qarşısını alır.

2.2 prosesdə yoxlama

AOI-nin əsas tətbiqi istehsal prosesi zamanı prosesdə yoxlama aparılır. Lehimlənmiş bir PCB-də tamamlandıqdan sonra Aoi sistemi, dizayn tələblərinə cavab vermələrini təmin etmək üçün lehimli birləşmələrin, komponent yerləşdirmə və polarite-i avtomatik olaraq yoxlayır. Qüsurlar aşkar edilərsə, sistem dərhal bir siqnalı verir, növbəti prosesə daxil olmaqdan ibarət olan məhsulların qarşısını alır.

2.3 Son yoxlama

İstehsalat başa çatdıqdan sonra, Aoi sistemi, bütün məhsulların göndərilmədən əvvəl ciddi sınaqdan keçməsini təmin etmək üçün son yoxlamanı da edə bilər. Dizayn sənədləri ilə müqayisə edərək, Aoi, heç bir uyğun olmayan məhsulları tez bir zamanda tanıya bilər, təhlükəsiz şəkildə göndərilməyinizi təmin edə bilər.

3. Məlumatların təhlili və təkmilləşdirilməsi

Aoi Təftiş yalnız problemləri müəyyənləşdirmir, həm də istehsal prosesi üçün dəyərli məlumatlar təqdim edir. Hər yoxlamadan sonra Aoi sistemi, qüsur növü, tezliyi və konkret yeri də daxil olmaqla nəticələrini qeyd edir. Bu məlumatlar fabriklərə problemlərin kök səbəblərini təhlil edir, istehsalda zəif bağlantıları müəyyənləşdirir və müvafiq inkişaf tədbirlərini inkişaf etdirməyə kömək edir.

3.1 Problemli izləmə

Aoi məlumatlarına əsaslanaraq, fabriklər istehsal proseslərini optimallaşdıra bilər. Məsələn, müəyyən bir lehimləmə prosesində aşkar edilmiş məsələləri həll etmək üçün fabriklər avadanlıq parametrlərini tənzimləyə və ya ümumi istehsal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün operator təlimini gücləndirə bilər.

3.2 İstehsal optimallaşdırılması

Aoi məlumatlarına əsaslanaraq, fabriklər istehsal proseslərini optimallaşdıra bilər. Məsələn, müəyyən bir lehimləmə prosesində aşkar edilmiş məsələləri həll etmək üçün fabriklər avadanlıq parametrlərini tənzimləyə və ya ümumi istehsal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün operator təlimini gücləndirə bilər.

Rəy

Aoi Təftiş, həyati bir rol oynayırPcbİstehsalat, köməkçi fabriklər hər mərhələdə məhsulun keyfiyyətini təmin edir. Səmərəli və dəqiq avtomatlaşdırılmış yoxlama yolu ilə, PCBA fabrikləri yalnız istehsal zamanı keyfiyyətli problemləri dərhal aşkar və həll edə bilməz, həm də məlumatların təhlili yolu ilə davamlı inkişaf edə bilər. Davamlı texnoloji irəliləyişlərlə, Aoi Təftiş gələcək PCBA istehsalında daha da vacib rol oynayacaq, şirkətlər şiddətli rəqabətli bazarda rəqabətqabiliyyətli qalır.